Tot voor kort was het toepassen van thermoplastisch composiet erg kostbaar. Daar maakt de FALKO-technologie een einde aan. FALKO is gericht op het verwerken van UD tape tot halffabricaten die direct gereed zijn voor bestaande consolidatieprocessen. Het halffabricaat dat zo ontstaat, is lichtgewicht en zeer sterk en kan gevormd worden tot allerhande hoogwaardige producten en onderdelen. FALKO maakt het verwerkingsproces van thermoplastische UD tape sneller, betrouwbaar en kostenefficiënt.

FALKO is ontwikkeld op basis van jarenlang onderzoek en experimenteren met verschillende technologieën. Uiteindelijk hebben we slitting, automated tape laying (ATL) en automated fiber placement (AFP) technieken gecombineerd met ultrasone technologie. Hierbij worden UD tapes versneden tot smallere tapes waarna deze middels ATL en AFP volcontinu met ultrasoon technologie aan elkaar worden gelast. Een unieke en baanbrekende innovatie.

Diverse technologieën worden gecombineerd om de ultieme kwaliteit laminaat te garanderen. Met slitting worden defecten uit het UD tape verwijderen en gereed gemaakt voor tape laying. FalkoCAD CAD/CAM software bepaalt de optimale legstrategie voor tape laying. Een real-time gap en laminaat verificatiesysteem verifieert het gehele laminaat en de positie van elk individuele UD tape tijdens de productie. De uiterst efficiënte ultrasone lastechnologie verbetert de betrouwbaarheid van het proces en daarbij de kwaliteit van het eindproduct. U bent dus verzekerd van de hoogst haalbare kwaliteitstandaarden.

Een ander voordeel van de toegepaste technologieën is kostenefficiency. Er is minimale verspilling van kostbaar materiaal met nagenoeg geen uitval dankzij het real-time gap verificatie systeem. De ultrasone lastechnologie reduceert de verwerkingstijd en maakt reparatie en correctie tijdens productie mogelijk. Met een productiecapaciteit tot 450 m2 per uur (afhankelijk van het materiaal en configuratie) staat FALKO klaar voor de massaproductie van thermoplastisch composiet onderdelen. Hierdoor verdient de investering in FALKO-technologie zich snel terug.

De FALKO produceert grote en complexe thermoplastische composiet laminaten en near-net-shape producten met superieure kwaliteiten. Het is zeer licht in verhouding tot traditionele materialen. Tegelijkertijd is het uitermate sterk, zeer schokbestendig en niet onderhevig aan corrosie. Bovendien is het materiaal lasbaar, wat tot zeer grote kostenbesparing kan leiden. Gaten tappen voor klinknagels is niet meer nodig, wat tevens resulteert in sterkere constructies. Een combinatie van eigenschappen die u significante voordelen en nieuwe mogelijkheden bieden.

Werken met door FALKO geproduceerd thermoplastisch composiet producten biedt ongekende mogelijkheden. Het materiaal wordt toegepast in lichtgewicht onderdelen van vliegtuigen en auto’s. Windmolens hebben steeds vaker impact- en corrosiebestendige windbladen van thermoplastisch composiet. Ook hockeysticks en tennisrackets worden ervan gemaakt. Zo zijn er tal van toepassingen te ontdekken. Waar liggen voor u de kansen?

FALKO maakt nieuwe materialen en technologieën toegankelijk die u nieuwe ontwikkelkansen bieden. Dat doen we met respect voor de wereld van morgen. FALKO maakt het verwerken van thermoplastisch composiet energiezuinig en het materiaal is 100% recyclebaar. Dit resulteert in een lage carbon footprint van uw product en productieproces. Bovendien zorgen lichtgewicht onderdelen van vliegtuigen en voertuigen voor een lager brandstofgebruik en een lagere CO2 uitstoot. Kortom, met FALKO creëert u de producten van de toekomst.